气流纺转杯轴承的维护方法

气流纺转杯轴承的维护对于保障设备稳定运行、延长轴承寿命*关重要。以下是具体的维护方法：

一、定期润滑

润滑脂补充定期向轴承内补加符合质量要求的润滑脂，避免滚珠与内外轨道直接摩擦导致磨损。

频率：根据使用强度，建议每2000-4000小时补充一次润滑脂。

润滑方式采用手动或自动注油装置，确保润滑脂均匀覆盖滚珠和轨道。

二、清洁与防尘

表面清洁定期用软布或专用清洁剂擦拭轴承表面，去除油污和杂质。

注意：避免使用高压气枪直接吹扫，防止灰尘进入轴承内部。

防尘措施安装防尘罩或密封圈，防止棉纤维、灰尘等杂质进入轴承。

定期检查防尘装置的完整性，如有破损及时更换。

三、温度与振动监测

温度监控使用红外测温仪定期检测轴承温度，正常工作温度应低于70℃。

异常处理：如温度超过80℃，需立即停机检查润滑和冷却系统。

振动检测使用振动分析仪监测轴承振动，正常振动值应低于2.5mm/s。

异常处理：如振动值超过5mm/s，需检查轴承安装或润滑状态。

四、轴承安装与拆卸

专业工具使用轴承拉具或感应加热器进行安装和拆卸，避免用锤敲击导致变形。

加热温度：感应加热时温度需控制在120℃以下。

安装检查安装前检查轴承内外圈和滚珠是否完好，确保无裂纹或磨损。

安装时施加压力的位置应正确，避免损伤滚动体。

五、定期检查与更换

定期检查每5000小时检查轴承的磨损情况，测量内径、外径和游隙。

检查密封圈是否老化或破损，如有损坏需及时更换。

更换标准当轴承出现以下情况时需更换：游隙超过标准值的2倍；

内外圈或滚珠出现裂纹；

运转时出现异常噪音或振动。

六、操作注意事项

避免硬物接触清扫或维护时，禁止使用竹签、硬质工具插入转杯沟槽，防止损伤镀层。

防止腐蚀纺制化纤时，定期用合适溶剂清洁轴承表面粘附物，避免腐蚀性物质残留。

合理存储未安装的轴承应存放在干燥、清洁的环境中，避免与化工产品同库存放。